Van technisch ontwerp naar een dummy

Voordat een verpakking daadwerkelijk het productieproces ingaat, is er al een heel traject aan voorafgegaan. Nadat alle wensen en eisen van de klant zijn geïnventariseerd, gaan onze experts aan de slag om hiervan een unieke en bijzondere verpakking te maken. Daarbij stopt het niet bij het simpelweg uitvoeren van een aanvraag. We denken actief met je mee en blijven testen totdat het resultaat precies past. Zodra we een concreet ontwerp hebben bedacht, maken we één blanco dummy en sturen we deze naar je op. Voldoet deze niet helemaal? Geen probleem! We horen graag wat er anders moet, zodat we dat voor je aanpassen. En zo gaan we net zo lang door tot de klant tevreden is.

Eerst begrijpen, dan pas ontwerpen

Een goed ontwerp begint niet bij een kant-en-klare vorm, maar bij de vraag wat een product écht nodig heeft. Bij TROMP draait het daarom bijna altijd om maatwerk. In plaats van te kiezen uit een beperkt aantal standaardmodellen, ontwerpen we een verpakking die precies om het product past, voldoet aan alle wensen en eisen en daarna volledig in de huisstijl wordt bedrukt. Om dat goed te kunnen doen ontvangen we graag uw product. Zo bepaalt niet het magazijn welke verpakking een klant krijgt, maar het product zelf.

Daarbij kijken wij verder dan alleen de vorm. Wat voor soort verpakking, is voor ons ondergeschikt aan de functie die hij moet vervullen: het draait vooral om wat je met jouw product wilt bereiken, en welke rol de verpakking daarin speelt. Vanuit die functie bepalen we ook het materiaal. Die keuze hangt af van de gewenste uitstraling, de inhoud van de verpakking, de benodigde stevigheid en het beschikbare budget. Een luxe uitstraling vraagt simpelweg om een ander materiaal dan een praktische, functionele verpakking.

Puzzelen met het ontwerp

Zodra de wensen helder zijn, begint het technische werk. Een verpakking moet als vlakke stansvorm passen op het beschikbare drukvel en in onze machines. Dat klinkt simpel, maar een kleine aanpassing in hoogte kan al een veel grotere invloed hebben op de benodigde breedte of lengte van het materiaal. Onze experts puzzelen daarom net zo lang tot een oplossing gevonden is die technisch haalbaar is, zonder dat er wordt ingeleverd op het gewenste resultaat.

Een simpel voorbeeld: een paar centimeter extra hoogte kan er al voor zorgen dat een doos aanzienlijk breder moet worden om het product goed te laten passen. Zulke aanpassingen hebben dus vaak een grotere impact dan je op het eerste gezicht zou verwachten. Daarbij kijken we ook naar hoe vaak een bepaalde situatie zich voordoet. Een verpakking hoeft niet ontworpen te worden op de uitzondering die maar een paar keer per jaar voorkomt, want dat maakt een ontwerp vaak onnodig complex en duur. Liever richten we het ontwerp in op wat het overgrote deel van de tijd nodig is, en zoeken we voor die uitzondering een andere, praktische oplossing. Het werkt eigenlijk hetzelfde als bij transport. Voor het dagelijkse werk kies je een voertuig dat daarbij past. Voor een uitzonderlijk grote lading regel je een keer tijdelijk iets anders. Het is niet efficiënt om je hele ontwerp op die uitzondering af te stemmen. Zo voorkomen we onnodig dure verpakkingen en ingewikkelde oplossingen voor situaties die maar zelden voorkomen.

De eerste dummy

Een tekening of 3D-render vertelt je veel, maar niet alles. Pas als je een verpakking fysiek in handen hebt, merk je hoe hij aanvoelt, of de maatvoering echt klopt en of het ontwerp doet wat het moet doen. Daarom maken wij van elk nieuw concept eerst één blanco dummy, zonder bedrukking. Deze sturen we naar je op, zodat je het ontwerp kunt beoordelen zoals het straks ook echt in de hand zal liggen.

Dat deze eerste versie bewust blanco is, heeft een duidelijke reden: zo beoordeelt u het ontwerp puur op vorm en constructie, zonder dat de uiteindelijke bedrukking daarbij afleidt. Zo controleren we samen of de vouwlijnen op de juiste plek liggen, of het product er goed in past en of de verpakking zich laat openen en sluiten zoals bedoeld.

Feedback? Dan passen we het aan!

Klopt de dummy nog niet helemaal? Dan is dat precies waar deze stap voor bedoeld is. Jij laat ons weten wat er anders moet, of het nu om de afmetingen, de vouwlijnen of de manier van sluiten gaat, en wij vertalen dat weer terug naar het ontwerp. Net als bij het eerste puzzelwerk zoeken we opnieuw naar de balans tussen wat technisch mogelijk is en wat het beste bij jouw product past. Soms is dat een kleine aanpassing van een paar millimeter, andere keren betekent het dat we samen opnieuw naar de basisvorm kijken. Wat de aanpassing ook is, we blijven puzzelen totdat het resultaat volledig aansluit bij wat je voor ogen heeft.

Klaar voor de volgende stap

Pas wanneer de dummy is goedgekeurd, gaat het ontwerp definitief de productie in. Zo weet u vooraf zeker dat het eindresultaat niet alleen mooi oogt, maar ook precies doet wat je ervan verwacht.

Heb je een idee voor een bijzondere verpakking en wil je weten hoe wij dat voor je kunnen vormgeven? Neem vrijblijvend contact met ons op, dan denken we graag met je mee.